全自動栄養米生産ラインは、従来の精米生産プロセスにおける米の栄養素の大幅な損失に対処するために開発されました。お米などの栄養素を押出成形技術で高付加価値の製品にすることができます。この際に砕かれた米や米ぬかは再利用できます。製造プロセス全体がシンプルで操作が簡単です。砕米を粉砕した後、一定量の水、油などと混合し、原料を押出機内で一定の温度で熟成させた後、金型で押し出して米の形状に成形します。復元された米粒は低温で乾燥されます。この圧搾技術により、栄養素の損失が効果的に回避され、栄養豊富な強化米になります。 栄養米生産ラインの工程フロー： 1. 粉末ミキサー:

当社が開発した栄養米生産ラインはビーフンを主原料とし、生産ニーズに応じてビタミンB、ビタミンC、ビタミンAなどの各種ビタミン、ミネラルを選択的に充填することができます。二軸押出機を通して米粒の形状を押し出し、必要な水分含有量まで乾燥し、消費する前に5〜10分間調理します。当社が開発した押出パフ製造技術により、お米の微量元素を強化することが可能です。栄養成分がお米粒の中に固まって失われにくいため、普通のお米よりも栄養価が高くなります。 栄養米生産ラインの技術プロセス: 1.ミキサー：ここで原料と一定量の水を均一に混ぜます。 2.スパイラルフィーダー：混合材料を押出機のフィードホッパーに搬送し、

このプロセスラインは、当社の新しく開発された二重ねじ押出技術の1つです。伝統的な炒め物の手仕事は、効率が低く、使い勝手が悪く、その衛生状態と品質を制御することは困難です。二重ねじ押し出し技術は、これらの不足を補います。それはそば、オート麦などの穀物材料を処理することができるだけでなく、痩身穀物粉末、そば粉末、黒ゴマペースト、赤中華デーツ厚スープなどの多機能栄養健康食品を製造するために栄養素を強化することができます。 技術パラメータ モデル 設置電力 消費電力 能力 次元 SLG65-CJ 栄養粉末プロセスライン 81.57キロワット