1. 食品添加物として、食品をパン粉に包んで揚げると、サクサクした食感と美しい黄金色の外観が得られます。
2.食材を揚げたり焦げたりする時間を短縮できます。揚げ物を作るとき、ついつい揚げて焦げてしまいがちです。パン粉を加えることでこの現象を軽減できます。
3. 料理に独特の風味を加えるために、デザートやケーキを作るときにパン粉をまぶすと、料理の風味が増し、濃厚でおいしい製品になります。
パン粉製造ラインで生産される製品は広く使用されている食品添加物であり、主に食品のフライ工程で使用されます。例えば、チキンフライステーキ、フライドチキンステーキ、フライドチキンレッグなどです。 パンに加えて作られた食品衣をまぶして揚げると、サクサクした食感と豊かな層があり、消費者に深く愛されています。当社が開発したパン粉製造ラインは、従来のパン粉の製造プロセスを変えました。生地の投入から破砕、成形まで組立ラインで生産されるため、必要な人員が少なく、余剰材料が再利用可能で無駄がなく、生産コストと製造コストが削減されます。
当社のパン粉生産ラインには複数の構成から選択でき、お客様は生産ニーズに基づいて選択肢をカスタマイズできます。この生産ラインでは、押出および拡張ホストが中心部分です。以下は、この生産ラインにおける押出ホストと拡張ホストの複数の構成を紹介します。
モデル | 設置電力 | 消費電力 | 容量 | 寸法 |
SLG65-C | 55.36kw | 36kw | 100-150kg/h | 30400*2000*2200mm |
SLG70-A | 95.76kw | 62.24kw | 250-300kg/h | 32500*2000*2600mm |
SLG85-A | 140.76kw | 106kw | 350-400kg/h | 33000*3000*3000mm |
以下に生産ラインのプロセスフローを紹介します。当社が開発したパン粉生産ラインは高度な自動化、高い生産効率、優れた製品品質を備えており、生産への投資に最適です。
1.ミキサー:製造に必要な原料をここで均一に混合します。
2.スパイラルフィード機:混合された原料は押出膨化機に輸送され、スパイラルロッドを使用して原料を2回撹拌することができるため、供給がより均一で安定し、飛散しにくくなります。
3. 二軸ホスト: 混合された原料は装置内で押出および膨張され、原料は装置を通過し、最終的に押出機を通して半製品を押し出します。
4. パンふすま切断機:押出機で押し出された半製品を切断します。
5.大型エレベーター:切断された製品を次の装置へ搬送します。
6. 粉砕機:搬送されてきたパン粉を粉砕し、パン粉や針状などの形状のパン粉を製造します。
7. Zコンベア:製品を内部の次の装置に搬送します。
8. ふすま選別機:粉砕品を選別し、基準に満たないものを取り出して粉砕し、再利用します。
9.大型エレベーター:厳選された高品質の製品がオーブンに供給され、エレベーターの高さはオーブンの高さに応じて自由に調整できます。
10.三層電気オーブン:多層オーブンを採用し、生産能力に基づいて適切なオーブン容量を選択できます。装置は均一に焼き上げられ、温度制御が容易です。
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