大規模なコーンフレーク朝食シリアル生産ライン

朝食用シリアルの製造ラインで生産される製品は、滑らかな味と強い穀物の風味を備えた脆い食品です。朝食用シリアルコーンフレークは特殊構造の押出機で加工されており、従来の製造方法に比べて収量、品質、原料適合性がさらに向上し、ビタミンやミネラルなどの微量元素を強化することが可能です。この生産ラインは、豊富なオプションモデル、柔軟な装置構成、幅広い原材料、多品種、シンプルな操作性が特徴です。金型を変更し、製造工程を変更することで、さまざまな食品メーカーに適した、市場で人気のさまざまな膨化食品を製造することができます。

当社が開発した朝食用シリアル製造ラインの工程フローをご紹介します。

1. ミキサー：製造に必要な原料と一定量の水とを混合して、製造に必要な材料を形成します。

2. スパイラルフィーダー：混合材料を押出機の供給ホッパーに搬送し、スパイラルロッドを使用することで安定した供給と飛散を防止します。スパイラルロッドは材料を2回撹拌することもでき、材料をより均一にします。

3. 二軸ホスト: 輸送された材料は膨張し、高温高圧環境により材料の内部分子構造が変化します。膨張後、押出機で押し出して成形します。

4. 送風機：押出された半製品を次の装置へ搬送します。

5.打錠機：押出機で押し出された製品をプレスし、円形、異形、楕円形などの様々な形状に成形することができます。

6.大型エレベーター：製品をオーブンに運ぶ責任があり、エレベーターの高さはオーブンの高さに応じて自由に調整できます。

7. 三層燃料オーブン: 製品の乾燥と焼きを担当し、味をサクサクにし、内部の水分を減らします。

8.大型エレベーター：製品を次の装置まで搬送し、エレベーターの高さを自由に調整できます。

9. 高温ドラムオーブン：ここで製品を焼き、食感をサクサクにします。

10. エレベーター：商品を運ぶ。

11. 噴霧ライン：製品は味付けされており、調味料の風味は生産ニーズに応じて決定できます。当社では、構成や出力の異なるさまざまなシーズニング装置も取り揃えています。

12. 振動スプレッダー: 製品同士がくっつかないように、味付けした製品を均等に広げてオーブンに運びます。

13.拡張三層燃料オーブン：製品を再度焼き、調味料と製品の融合を促進し、味をよりサクサクと豊かにします。

14. 冷却コンベア: 焼き上がった製品を冷却し、包装のために輸送します。

朝食用シリアルの生産ラインには複数の構成があり、顧客は生産ニーズに応じてさまざまな構成の生産ラインを選択できます。当社は高品質のプリセールスおよびアフターサービスを提供します。この生産ラインの主なホスト構成は次のとおりです。