概要
ポテトチップス、海老スティック、ビーフンなど様々な食材の揚げ物に幅広く使用されている設備一式です。この完全な機器セットには、揚げ物、油の除去、持ち上げの機能が統合されています。一連の動作は PLC 集中自動制御によって制御されるため、制御が正確で信頼性が高くなり、生産効率が大幅に向上し、多くの人的資源が節約されます。食品の最高の揚げ効果を確保するための制御システムと合理的な攪拌装置。
このフライ装置は、フライヤー、リフティング スクリーン、油投入、運搬の 4 つの部分で構成されています。すべての制御は制御キャビネットに集中しています。コントロール キャビネットには、自動と手動の 2 つの制御モードが装備されています。揚げるプロセスは PLC によって制御され、自動的に実行されます。
主なパラメータ
1.寸法(縦×横×高さ):4800×2230×2900mm
2.生産能力:150~250㎏/h
3.設置消費電力:5kw(燃料式)58.5kw(電力式)
4.燃料消費量:10~14㎏/h
5.燃料バーナー:120,000kcal
6.揚げる温度:190~220℃
7.フライと脱油の時間: 3 ~ 20 秒は、コントロール キャビネットの対応するスイッチによって調整されます。
設置、試運転およびメンテナンス
1.機器の概略図に従って単一の機械を相互に接続し、フライスクリーンがフライヤーに完全に落ちるように、固くて平らな地面に置きます。燃料タイプの場合は、オイルパイプとオイルフィルターを正しく接続し、オイルがスムーズに供給され、オイル漏れがないことを確認してください。エアポンプと油切りの吐出電磁弁はエア配管で接続し、エア漏れのないようにしてください。
2.フライヤーの外側はステンレス鋼で、内側は耐火断熱材で裏打ちされています。熱源は、鍋底のバーナーまたは電気加熱管によって生成されます。油温をポット内の熱電対で測定し、温調計に表示します。温度調節計 オイルパン内の油温を設定・調節できます。一般的に揚げ物をする場合は、温度調節台で190~220℃に温度を設定し、加熱スイッチを入れて加熱することができます。機械の操作は通常開いているため、手動スイッチによってのみ制御されます。
3.昇降画面の自動運転工程は、(最高点を起点とし、自動ツマミON) 下降→投入停止→下降→鍋揚げ→上昇→油投入停止→最高点まで上昇ポイント荷降ろし→スタート地点まで下降。このプロセスは、自動モードでは循環し、手動モードでは独立して動作します。上下位置はフライスクリーン回転軸のリミットブロックとリミットスイッチで調整します。調整の際は、フライスクリーンの下限位置に注意してください。フライスクリーンは可能な限り鍋の底に近づけ、スクリーンの攪拌スプロケットは駆動チェーンとよく噛み合うようにします。これにより、攪拌翼を駆動して揚げ物を攪拌するのが最適です。揚げふるいがすべての食品を油切りに注ぐことができる場合、上限は最適です。これら 2 つのリミット スイッチは非常に重要であり、損傷を防ぐために頻繁にチェックする必要があります。
4. 油投入機の機能は、油投入バレルに入る食品を遠心力で脱油することです。作業中、食品は油投入バレルに入り、回転を開始して油を取り除きます。揚げ物はコンベア上に落下し、送り出されます。材料が排出されると、バレルの底が元の位置に戻り、閉じて、次の供給、乾燥、および脱油を待ちます。このプロセスも、リフティング スクリーンと連携する PLC によって自動的に制御されます。
成功提出
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