SLG85-A ホスト

装置は、安定した信頼性の高い周波数変換速度調整システムと正確な圧力検出システムを採用し、操作をより便利で正確にします。

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設備紹介

SLG85-A大規模二軸押出機は、外国の高度な二軸押出技術を使用して開発され、長年の膨化食品技術研究における当社の豊富な経験と組み合わされた膨化食品機器です。

装置は、安定した信頼性の高い周波数変換速度調整システムと正確な圧力検出システムを採用し、操作をより便利で正確にします。スパイラル部は、2つの同方向回転、ダブルエンドアーク溝、混練ブロックなどの特別に設計されたスクリュー構造を採用しています。これは、セルフクリーニング機能、高いプッシュ効率と良好なせん断均質化効果の特性を持っています。この装置は、高出力、合理的な設計、高度な自動化、便利な操作、小さなフットプリント、省エネ、および小さな処理損失を有し、深く再開発され、穀物に適用することができます。押出装置は国内の高度なレベルに属します。その開発と生産は、国内の大口径二軸押出装置のギャップを埋める。

装置構造:

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1 真空フィーダ 2 貯蔵バレル 3 供給装置 4 攪拌装置 5 強制供給 6 駆動装置 7 分配ボックス 8 押出キャビティ 9 回転切断装置 10 潤滑装置 11 油冷却装置 12 制御キャビネット 13 プラットフォーム

 図に示すように、SLG85-Aホストは11部を主体としています。まず、原料を混合し、真空自動供給装置を介して貯蔵バレルに添加し、次いで供給装置を介して攪拌装置に均等に供給する。原料は押出キャビティに輸送されます。押出装置の外部には、原料に必要な一定温度を制御するための加熱冷却装置があります。押出装置のスクリューは、強力な駆動装置と信頼性の高い分配ボックスによって制御され、装置の安定性を確保します。配電ボックスは機器の重要な部分であり、動作を保証するために潤滑装置とオイル冷却装置によって潤滑されることを余儀なくされます!原料を混合し、押出キャビティ内で混練し、特定のダイスを通して高温高圧で半製品に押し出し、最後に回転切断装置によって適格製品に切断する。

この装置のすべての電力は、制御キャビネットによって集中的に制御されます。コンディショナーとストレージデバイスはワークベンチに設置されているため、機器はコンパクトで操作が簡単です!

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図Iの13個の部品のほとんどに加えて、SLG85-Aメインフレームには、メインフレームの正常な動作を保証するために冷却水塔と定量注水機も必要です。具体的な配置とアクセスは図に示されています!

装置原理

二軸スクリュー押出システムの主要部品は、スクリューとスクリュースリーブです。2本のネジは右利きの双頭で、互いに噛み合って同じ方向に回転します。作業プロセス中に、スクリューに付着した材料は削り取られ、前方に押し出されます。スクリューは、それぞれ80mm、60mm、40mm、および20個のせん断リングと混練ブロックで構成されています。すべてのスレッドは深さ15mmの台形スレッドであり、材料はスリーブの接触面積を増加させ、外部加熱を吸収するのに便利であり、材料の成熟に資する。物質的な組織化を完了するための内部エネルギー。ネジはスプラインブッシングで接続され、同心円状のネジ全体を形成します。この接続方法は、良好な互換性、便利な組み立てと分解、および簡単な交換性を備えています。

潤滑システムは、ギアポンプ、オイルタンク、オイル回路で構成され、分配ボックスの各回転部分の潤滑と冷却を強制する特別なオイル冷却装置を備えています。

トランスミッションシステムの主な駆動力は、特別にカスタマイズされたFA直列平行シャフトヘリカルギア減速機で、90KWモーターに直接接続されています。電力は分配ボックスに入り、同じ方向に回転する2つの出力軸に分解されます。ヘリカルギアZ30およびZ60は外部メッシュであり、三角形に属するトランスミッションシステムでは、2つのZ30ヘリカルギアがそれぞれスクリューによって伝達されるトルクおよびラジアルスラストを運ぶ。この機械の速度制御システムは、信頼性の高い調整、大きな調整範囲、安定した動作を備えた周波数変換速度制御技術を採用しています。ボックス内のギアシャフトは、機器の安定性を確保するために、最も先進的なタンデムスラスト円筒ころ軸受セットを採用しています。

 

 

加熱システムとバレル冷却システムは互いに補完し合っています(給水塔と一致しています)、図に示すように、メインマシンはブランキングセクションに1バレル、冷却セクションに1バレルを含む6つのバレルで構成され、残りの4つのセクションは図に示すように冷却されます。水タンクには、バレルを冷却するための銅管が装備されています。外側の各領域は、赤外線ステンレス鋼加熱リングによって制御されます。各加熱リングの電力は6KWで、合計24KWです。各ゾーンの温度は個別に調整できます。冷却は5つの領域に分かれており、そのうちの4つは加熱に対応しており、電磁弁は加熱温度に応じて入退室を自動的に制御します。

 Tエキニカルパラメータ

総機器電力:121.12KW

ネジの直径:f85ミリメートル

ネジの長さ:1960ミリメートル

アスペクト比:1:21

ねじの速度: 0~406rpmz

処理能力:500〜800kg / h

温度制御範囲:0〜399°C

メインドライブ電源:90KW

加熱力:6×4KW

速度調整モード:周波数変換速度調整

ロータリー切断駆動力:2.2KW

オイルポンプ駆動力:0.37KW

給水塔駆動電力:0.55KW

オイル冷却力:0.18KW

給水塔冷却ファン電源:0.12KW

給水塔の寸法:900 × 900 × 1850 (mm)

機械中心の高さ:1200ミリメートル

テーブルの高さ:2400ミリメートル

押出ホストの全体寸法:5200×2700×5500(mm)


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