中子充填スナック製造ラインのプロセスフロー

当社が開発したコアフィリングスナック製造ライン設備は、高度な自動化により、原材料の準備から押出および膨化、サンドイッチ、成形、切断、噴霧、味付け、最終製品までを一度に完了します。この生産ラインは、複数の構成モデル、柔軟な構成、幅広い原材料、複数の製品タイプ、簡単な操作という特徴を備えています。押出金型や付帯設備を交換することで、サンドイッチ餅、サンドイッチフルーツ、パフライスフルーツ、小麦焙煎、ココアデザート、栄養豊富な朝食、コーンフレークなど、さまざまな押出・膨化製品の製造に適した構成を選択できます。膨化食品は、サクサクした味、消化しやすい、持ち運びが簡単という特徴があり、あらゆる年齢の消費者にとって理想的なレジャー食品です。

主な処理の流れをご紹介します。コア充填スナック生産ライン:

1. 小麦粉ミキサー：さまざまな生産ラインに応じて、さまざまなモデルの小麦粉ミキサーが選択されます。その機能は、原料と一定量の水とを均一に混合することです。原材料はトウモロコシ粉、小麦粉、コーンスターチなどです。

2.スパイラル供給機：スパイラル搬送の動力としてモーターを使用し、便利で速い供給を保証します。スクリューロッドは二次混合にも使用でき、原料をより均一にします。

3. 二軸押出機: 二軸押出機のさまざまなモデルは、100kg/h から 400kg/h の範囲の生産ラインの出力に基づいて選択されます。

4. コア注入機: 膨化機は、ピーナッツバター、チョコレートソースなどのコア材料を中空チューブに即座に注入します。

5.切断機：芯材で米の実を切断し、米の実のサイズは2cm〜20cmの間で調整できます。

6.大型エレベーター：米の実をオーブンに運ぶ役割を担っており、エレベーターの高さはオーブンに応じて自由に決定できます。

7. 多層オーブン: ほとんどのオーブンは電気オーブンで、制御キャビネットを通じて温度を 0 ～ 200 度の間で調整できます。内部はステンレス製の二重メッシュ袋でできており、速度に応じて焼き時間を調整できます。ステンレス鋼オーブンには、3 層、5 層、7 層オーブンなど、複数のモデルが用意されています。

8.シーズニングライン：八角シリンダー、シリンダー、昇降単シリンダー、二重シリンダーシーズニングラインなどのさまざまな構成があり、油噴霧、砂糖噴霧、コーティング設備はもちろん、生産能力や製品の特性に応じて顧客が構成できます。

当社のコア充填スナック生産ライン生産ライン設備はバイヤーのニーズに応じてカスタマイズできます。食品メーカーは工場面積や生産需要などに応じて生産ライン設備をカスタマイズすることができます。この生産ラインには主に次の3種類の押出ホストと膨化ホストがあり、大企業、中堅企業、中小企業の投資選択に適しています。