ドリト​​スの生産ラインをインドに売却

 ドリト​​スの製造ラインは、トウモロコシ粉、コーンスターチ、大粒ビーフンなどを主原料として押し出し、三角、丸、四角などの薄板状に丸め、焼いて味付けをします。サクサクした味わいと豊富な栄養、そして消化の良さは国内外問わず幅広い年齢層に愛されています。成形後に残った材料は粉砕して再利用できるため、製造コストを大幅に削減できます。

 製品の特徴と利点: Doritos 生産ラインの設備は、原料をエキスパンダーの後ろに配置します。加熱と加圧により原料中の水分が過熱し、原料自体が柔らかくなります。一定の高圧に達したところでエキスパンダーカバーを開けると、高圧はすぐに常圧になります。この時、過熱した原料中の水分が急激に気化し、激しい爆発を引き起こします。水の分子は約2000倍にも膨張することができ、その巨大な膨張圧力により原料の外形が破壊されるだけでなく、粒子の内部の分子構造も引き剥がされてしまいます。不溶性の長いアミロースを水溶性の短いアミロース、デキストリン、砂糖に切断しました。その結果、膨化食品中の不溶性物質が減少し、水溶性物質が増加し、製品の味がすっきりしたものとなった。

 ドリト​​ス生産ライン設備のプロセス構成：

1. ミキサー：原料と一定量の水を完全かつ均一に混合し、さまざまな生産ラインに応じてさまざまなモデルのミキサーを選択します。

2.スパイラル供給機：スパイラル撹拌コンベアを利用して、均一な二次混合と便利で速い供給を保証します。

3. 二軸押出機: 生産ラインの出力に基づいて異なるモデルの押出機が選択され、出力範囲は 100kg/h から 500kg/h です。

4. トラクター：押出機で押し出された製品を引っ張って引き延ばします。

5. 切断機：製品を指定されたサイズおよび形状に切断します。

6. Z型コンベア：製品を次の生産工程へ搬送します。

7. ロータリーセパレーター: 製品の品質を確保するために、不適格な残留材料を分離します。

8. フライ機: 製造された製品を揚げます。揚げた後、製品はサクサクした味わいになります。

9. シーズニングライン：八角形チューブ、円筒形、リフティングシングルドラム、ダブルドラムシーズニングライン、生産能力と製品特性に従って構成されています。