適切な栄養米生産ラインの選び方

栄養米の生産ラインではビーフンを主原料としており、必要に応じて各種ビタミンやミネラルを選択的に配合することができます。二軸押出機で米粒の形に押し出し、必要な水分含有量まで乾燥し、約10分間調理してからお召し上がりください。押出米製造技術により、お米の微量栄養素を強化し、栄養素を米粒内に固形化して損失を防ぎます。便利、早い、栄養価が高いという特徴が、消費者に根強く愛されています。

当社が開発した栄養米生産ラインは複数の構成があり、お客様の生産要件に応じて適切な設備を自由に選択することができます。以下に、生産ラインの主な 3 つの構成を紹介します。

栄養米生産ラインプロセスの構成:

1. 粉末ミキサー：ビーフンにいくつかの添加剤を単独または部分的に混合し、一定量の水を加えて均一に完全に混合します。

2.スパイラルフィードマシン：スパイラル搬送の動力としてモーターを使用し、混合された原料を押出機のフィードホッパーに輸送し、便利で速いフィードを保証します。

3. ツインスクリューホスト：専用の制御キャビネットを使用して、米粒を高圧で押し出すことができ、プロセスを調整し、金型を変更することで、さまざまな形状の米粒を製造できます。

4.冷却振動機：押し出された粒子は若干の温度と粘度を含み、振動スクリーンによって冷却され、粒子同士がくっつかないように広げられます。

5. 送風機: 製品をオーブンまで搬送します。エレベーターの高さはオーブンに基づいて決定されます。

6. 多層電気オーブン: オーブンは電気オーブンで、制御キャビネットを通じて温度を 0 ～ 200 ℃ の間で調整できます。内部はステンレス製の二重メッシュバッグで作られており、速度に応じて焼き時間を調整できるため、粒子の水分を減らし、保存期間が長くなります。

7. 冷却コンベア: 乾燥粒子は一定の温度を保持しており、包装の品質を確保するために室温まで冷却されます。