食品押出機の一般的な障害と解決策

食品押出機は、膨化に使用される食品加工機器の一種です。押出機で処理される材料は、一般的に米、とうもろこし、大豆などの一般的な穀物です。その動作原理は非常に理解しやすく、つまり、機械的エネルギーが熱エネルギーに変換されます。使用の過程で、工場の押出機は非常に大量の穀物を処理する必要があるため、長時間の運転も必要であり、さまざまな障害が発生します。

1. エクストルーダースプレーの理由

1.抽出器は、給餌ワークショップの連動シャットダウンを停止します。

2. 押出機の供給オーガーの供給口は滑らかではありません。

3. 押出機の直接蒸気が大きすぎます。

4. 押出機の供給量が即座に減少します。

5.向流乾燥機の高材料レベルアラームと、押出機の供給オーガーの連動シャットダウン。

アプローチ：

(1) 材料を噴霧する押出機は、最初にコンピュータまたは現場で押出機の直接蒸気バルブを閉じ、コーン ダイ ヘッドを出る必要があります。

(2) 飛沫の原因を分析し、対処する。

(3) 故障の原因を取り除き、供給オーガーの排出口に堆積した材料を掃除します (オーガーを掃除するときは、押出機のメインモーターと供給オーガーの電源を切り、ロックする必要があります。逆蒸気のやけど。

(4) 動力伝達押出機のロックを解除し、生産を開始します。

第二に、押出機のベルトが滑る

1. エクストルーダーの駆動ベルトが緩すぎて滑りません。

2. 押出機の負荷が大きすぎる（フィード量が多い、スチーム供給量が少ない、コーンダイからの吐出不良など）

アプローチ：

（1）ベルトの緩みが原因で滑りが発生した場合は、押出機を停止し、モーターのブレークポイントをロックして機械に接触させ、ベルトを修理して締めます。

(2) 過負荷でベルトが滑る場合、ベルトが滑るのが激しい場合は、コーンダイスを先に出して、スチームバルブを閉め、押出機の送り量を減らし、押出機の電流を下げた時の送りを調整する。通常の電流。金型に投入する際は、押出機モーターの電流変化に注意し、押出機が満タンになるまで、投入量とスチーム量を徐々に増やしてください。ベルトが少し滑る場合は、スチーム量やフィード量を適宜調整してください。通常は蒸気量を調整してください。

3. エクストルーダーの電源がオフで、過負荷になっている

1. 押出機自体の電源を切るときは、押出機の直接蒸気バルブを閉じ、コニカル ダイ ヘッドを金型から引き抜き、押出機シリンダーの間接蒸気加熱蒸気を開いて、材料を内部に保持する必要があります。冷却後に材料がくっつくのを防ぐために、エクストルーダーとマシン チャンバーが温まります。押し出し機をブロックするために一緒に結ばれると、押し出し機を始動するのが困難になります。電源投入後。

エクストルーダーを起動します。 30 分以内に押出機を始動できない場合は、マシン チャンバー内の材料を排出するために車を回転させる必要があります。

2.ワークショップでのすべての停電は、時間内に押出機の蒸気供給用の空気圧バルブのバイパスを開き、押出機の直接蒸気バルブを閉じ、押出機シリンダーの間接蒸気バルブを開いて材料を維持する必要がありますエクストルーダーとマシンチャンバーが温まります。