ペットフード生産ラインの押出技術

押出技術のペットフードへの応用は 1950 年代に始まりました。

ドライ パフ ペット フードは、通常、押し出されて製造されたパフ フードです。材料は 2 段階で破砕され、パフィング ビンに入る前に 2 回混合されます。完全に焼戻しされた後、押出機に入り、押出しパフが行われます。同時に、オイル、顔料、肉パルプなどをコンディショナーに追加して、ミキサーに追加した後に高脂肪または高水分の材料が凝固する問題を回避できます。押出後、材料の含水率は20%～30%になり、乾燥機に空気で運ばれ乾燥されます。乾燥した材料は間欠噴霧機に入り、グリース、食品誘引剤、フレーバーパウダーを噴霧できます。乾燥直後の飼料ペレットの温度は高く、油の均一な分布に役立ちます。飼料に油を加えた後、内部の水分が揮発しにくく、食物誘引物質の水分含有量も高くなります。スプレーする前に、それに応じてドライヤーの乾燥強度を上げてください。噴霧後、材料は冷却のためにクーラーに入り、水分は9%以下に下がり、温度は室温近くまで下がります。

ペレット飼料は完成品倉庫を出た後、ふるいにかけて製品中の砕粒や粉を理想的な範囲にコントロールし、最後にパッキングスケールで梱包します。ペットフードのペレットは、一般に、加工中の残留物を減らすために、空気圧搬送または傾斜ベルトによって搬送されます。

ペットフードは、単軸押出機または二軸押出機で押し出すことができます。単軸押出機は、フォーミュラに含まれる油分が少ないローエンドのペットフードに適しています。押出時の水分は一般的に22%～28%です。しかし、配合中の生肉含有量が 20% に達すると、押出プロセスで必要な強力な混合とせん断を単軸押出機で提供することは困難になります。現時点では、二軸押出機の利点が強調されます。押出機と比較して、2 軸押出機はペットフードに約 2 倍の量の脂肪を加えることができ、飼料配合には 12% の脂肪を含めることができます。