食品押出機を使用する際の製品のパフを制御する方法

材料を粉砕、湿潤、混合、予熱する前処理の後、絞りスクリューの駆動力を使用して特別に設計された金型穴を形成し、特定の形状と組織状態を形成します。これを押出加工と呼びます。

圧搾とパフの基本原理は次のとおりです。一定量の水を含む穀物原料をパッチマシンで密封し、加熱、加圧、または機械的効果を加えて、材料が高温高圧状態になるようにします。この状態では、すべての組織成分が多くのエネルギーを蓄積し、材料組織が柔らかくなります。水は過熱状態に分割されます。圧搾機から原料が出てくると急激に圧力が下がり、原料中の水分が瞬時に気化し、急激に体積が膨張します。構造が弾性限界に達すると、気泡が破裂し、高温の蒸気が逃げ、内圧が低下し、気泡が徐々に崩壊し、気泡壁が接続されますが、このプロセスは元の密度になる前に停止します。これは、生地が水分を失って温度が下がり、全体の構造が固まり、空隙率とゆるいスポンジ構造が固定されるためです。

粒子体積のマクロ構造の変化は、猫で表すことができます。膨化度とは、膨張後の製品の体積増加を指し、次の式で表されます。

パフ製品のパフ製品の断面/スクイーザは、金型の気孔の断面積です。

通常の状況下では、製品は 5 以上以上です。さまざまなプロセス要件に応じて、パッチは 10 ～ 20 の間で制御できます。

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