食品スクリュー押出機の研究方向

スクリュー押出機はプラスチック産業で最初に使用され、その理論的研究は以前に開始され、押出プロセスにおける流れと熱伝達の基本原理を記述するために使用されるさまざまな数学的モデルを形成し、これらのモデルを使用して正確な押出機シミュレーションを実現しました 設計.食品業界での押出技術の適用は、主に食品原料の複雑さが原因で、プラスチック業界よりもわずかに遅れています。単純なプラスチック原料の押出システムに適したモデルは、食品システムのシミュレーションには使用できません。したがって、開発プロセスにおける食品エンジニアが遭遇する問題は、実践によってより解決されます。しかし、1970 年代初頭に、人々は食品押出の分野でシミュレーションと最適化技術を適用し始めました。工学と科学の原理を引用して、彼らは可能な限り実際の食品に近いシステムを確立しました。押出システムのモデルとシミュレーションシステムは、人々がこの複雑なプロセスの理解を深め、押出機械技術の適用効率を改善し、最終的に押出の基本原理を完全に理解して、さらなる開発を導くために非常に重要です。この技術の。非常に意味があります。
スクリュー押出機の構造パラメータの最適化
押出機の性能は、スクリューの設計に大きく依存します。多くのねじパラメータがあり、それらの関係は複雑です。パラメータの決定は、処理された材料と製品の性能に関連しています。間の関係を正しく確立する方法 数学的モデルは、現在の研究方向の 1 つです。現在、スクリューを設計する主な方法は経験的であり、それらのほとんどはプラスチック押出機の設計方法を参照しています。   食品押出機にはまだ成熟した方法がありません。 
スクリューとバレルの耐摩耗性の分析
スクリュー押出機のスクリュー、バレル、および排出ダイは、すべて摩耗や損傷を受けやすいコンポーネントです。押出機の耐用年数、安定性、および製品品質を向上させるためには、摩耗のメカニズムに関する詳細な研究を実施し、高品質の耐摩耗性材料を選択する必要があります。これらのコンポーネントの製造には材料が使用されます。現在、この分野の研究は比較的少ない。食品押出機のスクリューとバレルの摩耗メカニズムの研究モデルを確立するには、次の側面を開始する必要があります。
(1) バレルとスクリューの摩耗パターンを調べる。
(2) 耐摩耗性があり、食品衛生要件を満たす材料を選択する。
(3) 摩耗実験を行い、摩耗結果を分析し、摩耗低減策を提案する。